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园林景观中衬托美景的还有它!

近年来,木塑产品应用广泛,成为国家重点倡导的绿色节能环保产品之一。木塑克服了天然木材的不足,并且结合了木材和塑料的优点,将会是未来户外市政工程、园林景观、文旅项目的不二首选。

木王工业生产的生态木地板木材纹路、色泽以及触感可以媲美原木,还具有防水、防腐、防虫、抗菌、阻燃等特点,使用寿命比一般木材更长久,非常适合户外海水、盐碱、极寒极热和各种恶劣气候。

生态木地板具有免油漆的特点,在经受风吹雨淋后,外观的变化十分缓慢,老化后依然保持着木材的外观和质感,维护保养十分简单。

因此生态木地板也成为木塑复合材料应用的另一重要领域。木塑地板与木塑护栏等搭配使用构建露台是主要用途之一。此外,木塑地板还广泛应用在旅游区、公园和住宅小区等,尤其是处于户外与户内之间的阳台同样适用。

庭院露台是目前应用木塑最为广泛的领域之一。基于人们对木塑的固有观念,觉得木塑外观比较“死板”,触感没有实木强,因此在国内木塑地板在露台等地方使用更加广泛。但是木王工业生产的生态木地板表面更接近于自然的木质外观,避免了传统木塑“死气沉沉”的外观纹理。

市政工程的建设可以使用木塑材料,利用木塑地板绿色环保、防水防腐等特点,克服市政工程在露天的情况下面对风吹雨打时所出现的腐蚀、开裂等问题。

一般的建设材料面对室外环境时,长期遭受风吹雨打容易腐烂开裂,但园林景观等体现着城市的文化和形象,因此具有抗老化、易于修复等性能的木塑材料是城市景观建设材料的不二选择。

木王工业邀您相聚中国建博会(广州)

7月8-11日,规模雄大的家居建装行业展会——中国建博会(广州),将如期在广州琶洲举办。

木王工业是原材料供应链体系,届时将作为学术支持参加会议。我们与您约定在广州琶洲,期待与您一同探索阳台空间新蓝海,引爆阳台整装浪潮。

广东木王工业股份有限公司是一家聚焦高性能生物纤维复合材料的科研、生产、销售和服务的企业,公司致力于生物质高分子材料资源高效高质化利用,全力打造“循环、高质、生态”为一体的低碳材料循环产业经济。

公司拥有由博士、硕士、高级工程师等组成的强大技术团队,二十五年技术的传承与创新,开发出具有原生态木质、户外高耐候、高钢高强,抗蠕变防翘曲、低收缩低变形,阻燃抑烟的低碳节能、绿色环保、工业化、装配式新型建筑材料。广泛应用于“建筑工程、园林景观、室内装饰、工业产品、户外结构产品(木屋、凉亭、阳台……)”等多个行业和领域。

2020年,中国国内木材缺口或将达到2亿立方米

根据历次全国森林资源清查数据,我国森林面积整体呈持续增长趋势。第一次清查时,全国森林面积为1.22亿立方米,到第八次清查,森林面积已增长至2.08亿公顷,较上次清查净增1223万公顷,位居全球第五位。

木制品森林覆盖率同样明显提升,第一次清查森林覆盖率仅为12.7%,到第八次清查时,森林覆盖率已达到21.63%,较上次清查提高1.27个百分点。

森林蓄积也从第一次清查的86.56亿立方米增长至第八次清查的151.37亿立方米,较上年净增14.16亿立方米,位居全球第六位。其中,天然林蓄积增加量占63%,人工林蓄积增加量占37%。

清查结果表明,我国森林资源呈现出数量持续增加、质量稳步提升、效能不断增强的良好态势。尽管如此,我国仍然是一个缺林少绿、生态脆弱的国家,森林覆盖率远低于全球31%的平均水平。

人均森林面积仅为世界人均水平的1/4,人均森林蓄积只有世界人均水平的1/7,森林资源总量相对不足、质量不高、分布不均的状况仍未得到根本改变,林业发展还面临着巨大的压力和挑战。

木材市场供给现状及发展趋势

中国是世界上最大的木业加工、木制品生产基地和最主要的木制品加工出口国,同时也是国际上最大的木材采购商之一,我国每年的木材生产量都位居世界前列。

特别是随着我国经济的不断发展,城市化进程的加快,居民消费能力的不断提升,各行各业对木材的需求量在不断增大。

据前瞻产业研究院《2018-2023年中国木材加工行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示,从2006年起,我国木材产量便处于增长态势,到2013年达到8438.5万立方米,创下历史新高。

2006-2013年期间,除了2009年出现下滑,其余年份均实现同比增长,直到2014年,才出现下滑趋势。

主要是国家为了保护生态环境,很多地区降低了砍伐指标,同时使用其他的绿色新型材料替代了木材。到2016年,我国木材产量已下降至7775.9万平方米。

在木材产量下滑背景下,为满足国内经济的发展和人民生活水平提高的要求,我国每年的木材需求主要依赖于进口。

为了鼓励木材进口,从1998年起,我国不仅对各种进口木材实施零关税,而且对经营进口木材的企业由以前有木材进口权的单位放宽到有进出口权的单位。

由此导致我国木材进口量大幅度增长,2017年中国进口木材合计(原木+锯材,原木材积)首次突破1亿立方米,达到10849.7万立方米,金额199.86亿美元,分别增长15.6%和23.2%。

根据上述数据分析,基于我国对森林的保护,虽然对于木材的需求增多,但是国家鼓励木材进口,所以未来我国木材产量仍将会持续下滑,预计到2023年我国木材产量将下降为5859.8万平方米。

木材市场需求现状及发展趋势

我国木材主要消耗于造纸、人造板、实木地板、实木家具等行业。

2016年,我国工业木材消费约60941万立方米,其中工业木材消费共60141万立方米,约占全国木材消费量约98.69%;基建、装修和农民建房等其它木材消费约800万立方米左右,约占全国木材消费量约1.31%。

在工业木材消费中,2016年其中造纸消费木材约39421万立方米,占工业木材消费量的65.55%;其它人造板、实木地板和木质家具制造等木材加工业共消费木材20720万立方米,约占34.45%。

作为全球第二大木材消耗国和第一大木材进口国,近10年来我国木材消费总量增长了173%,目前全国年木材消耗量将超过6亿立方米,对外依赖度超过50%。

随着各个行业的快速发展,木材市场需求仍将持续增长。根据测算,到2020年,我国的木材需求量可能达到8亿立方米,缺口约为2亿立方米。

新闻来源:https://www.forestry.gov.cn/xdly/5188/20200602/085825046631232.html

2020年1-3月美国锯材产量增长5.2%

2020年1-3月,美国针叶木锯材产量2161.99万立方米,同比去年产量2055.09万立方米,增长5.2%。西部针叶木锯材产量达852.67万立方米,同比去年产量841.10万立方米,增长1.4%。南部针叶木锯材产量达1207.38万立方米,同比去年1117.22万立方米,增长8.1%。

仅3月,美国针叶木锯材产量达707.29万立方米,同比去年671.66万立米,增长5.2%,环比今年2月产量688.65万立方米,增长2.7%。其中,西部地区产量达287.78万立方米,同比去年278.48万立方米,增长3.1%;环比今年2月产量271.16万立方米,增长6.1%。南部地区产量达386.33万立方米,同比去年产量361.08万立方米,增长7.0%;环比今年2月产量385.15万立方米,增长0.3%。

然而,1-3月美国针叶木锯材消耗量达2911.06万立方米,同比去年2735.95万立方米,增长6.4%。3月份消耗了1006.06万立方米,同比去年增长6.7%,环比2月增长9.2%。2020年前三个月,美国生产占实际产能的比例平均为86%,高于去年同期的82%。3月份为82%,高于2019年3月的80%,但低于2月份的88%。3月份美国库存同比下降4.2%,至725.23万立方米。

新闻来源:http://www.czfloor.com/index.php?ac=article&at=read&did=1486

让木材拥抱自然:户外用木材产品技术及进展

与室内环境相比,户外木材产品面对的阳光照射、雨水侵袭、菌虫腐蚀的挑战更大,风化、腐朽和破损的风险更高,更需要系统的技术工艺来守卫其外观及性能。
一提到庭院深深、诗画田园的美好画卷,人们眼前总是浮现,在蓝天白云之下,在烟雨濛濛之中,木质的亭台楼榭、桌椅藤架、栈道围栏,与自然融合,与岁月相伴。
户外用木材的专家及从业者,为圆此梦,进行了大量的研究开发。

南京林业大学材料科学与工程学院的张璐、杨小军撰文指出,户外木材产品常用的材料主要有防腐木、炭化木、木塑复合材料,以及以蜡浸注木为代表的户外用新型木材。

以上产品特点各有差异,防腐木因其防腐性及较长的使用寿命而被广泛使用,但在户外长久使用后防腐剂会逐渐流失,且常用的 CCA 防腐剂毒性较大; 经炭化处理的木材稳定性好,耐腐朽,颜色深,但是价格昂贵;木塑复合材料保留了木材和塑料的优点,并能有效地利用废弃物,减轻环境的压力; 蜡浸注木保留了木材的天然纹理,手感温润,与未处理的木材相比,其硬度、弹性模量和抗紫外线能力都有提升,但也有部分力学性能下降。

防腐木

防腐木是将普通木材经过人工添加化学防腐剂处理之后,使其具有防腐蚀、防潮、防真菌、防虫蚁、防霉变以及防水等性能的木材。木材防腐处理有两种方式,一种是高压浸渍罐处理;另一种是无压力浸渍罐处理。

近些年,防腐木常用的防腐剂主要有CCA(铬化砷酸铜为主要成分)和ACQ(烷基铜铵化合物为主要成分)。
CCA 具有十分稳定的特性,可以在恶劣的户外条件下应用,但是因含有微量的砷元素可能对人体健康造成伤害。

ACQ 对环境的污染程度来说是比较小的,但是因为其主要活性成分是铜化物,在处理其废弃物时,不能随便燃烧。

中国林科院木材工业研究所发明的铜唑防腐剂等环保型防腐剂,是新兴的产品。

研究证实,当含水率高于 50% 时防腐木也会发生腐朽等现象,因此对防腐木外表面再进行油漆处理隔绝空气也是防止腐朽的有效方法。

国内外相关科研机构还在不断对防腐木工艺进行研究和改善。

防腐木依然是当前户外最常用的木材产品,经常被用于户外地板、工程、景观、防腐木花架等,行业通行的标准为使用期十年。

 

炭化木

炭化木是在低含氧量的惰性气体、水蒸气或油等介质中,经过 160 ~ 250℃ 热处理后得到的木材。

经高温处理后,木材中的半纤维水解成糖,生成的羟基不易吸水,增强了木材尺寸的稳定性;经炭化后,木材中可成为真菌食物的物质在减少,提升耐腐朽功能;炭化过程不添加化学药剂,不污染环境,可保护人员健康。

炭化木也并非完美。它脆性较大,不适合重型木结构,也不宜作为承重木材;炭化木造价相对较高,生产水平参差不齐,消费者的认知很有限。

俄罗斯樟子松非常适合炭化木工艺,国内诸多学者,对樟子松的炭化性能进行了研究,预计未来樟子松在炭化木生产中的比重还会进一步提升。

木塑复合材

木塑复合材料简称木塑,是以木质纤维或者植物纤维为主要材料,与聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子树脂混合,并添加偶联剂和添加剂,经过一系列工艺复合而成的材料。

木塑制品在户外主要应用在栈道、踏步、户外地板、座椅和景观亭上。由于木塑复合材料具有良好的尺寸稳定性、强度以及耐腐蚀性,与木材相比在使用期间更能保障构筑物的安全,因而常应用在亲水栈道以及登山栈道这种使用条件复杂且对安全性要求较高的户外构筑物中。

尽管性能优越,木塑材料也会面临腐蚀风险。木塑中的树脂高分子老化,以及偏酸性的雨水侵蚀,都会带来木塑材料性能的下降。

现代工艺中也将蜡和木材结合成为户外木制品的新材料。木材注蜡是将液态的蜡沁入到木材腔孔内,将多余的水分挤出,从而达到改善稳定的木材特性目的,注蜡后的家具木材具有很好的防水、防腐、防干裂变形性能。

蜡处理木材

注蜡工艺主要集中在6 个树种木材:楸木、柚 木、赤桦木、桃花心木、椴木、榉木。蜡处理木材及其在户外应用情况还处于初步研究探索阶段。

注蜡工艺还有很大的改进空间:目前,注蜡时蜡会挥发,不仅造成污染和浪费,还会影响蜡的纯度,传统设备消耗能源大。

新闻来源:https://www.forestry.gov.cn/xdly/5188/20200610/091419031679444.html

全国生态林业发展指数6年增长64%

5月29日,《生态林业蓝皮书:中国特色生态文明建设与林业发展报告(2019-2020)》发布。报告显示,2011-2017年,我国总体生态林业发展指数从31.57跃升至51.63,增长了64%,年均增长率为8.5%,呈现高速稳定增长态势。

报告显示,从各项生态保护工作对指数的贡献来看,人工造林是我国生态保护最重要的措施。人工造林指数从2011年的2.75上升至2017年的3.52,上升幅度为28%;退耕还林指数增长幅度最大,从2011年的0.31上升至2017年的0.51,增长幅度为65%。

报告通过对各地林业全要素生产率和林业第三产业比重的综合测算,得出中国林业产出效率从2011年的6.55上升至2017年的13.33,年均增长率为12.6%。在全面停止天然林商业性采伐的背景下,林业产出受益于第三产业及带动产业的高速增长,指数从2011年的3.72快速增长至2017年的15.64,年均增长幅度为28%,远高于其他经济产业类型增长幅度。

《报告》由南京林业大学中国特色生态文明建设与林业发展研究院、中国社会科学院数量经济与技术经济研究所、社会科学文献出版社共同发布。

新闻来源:https://www.forestry.gov.cn/xdly/5201/20200609/091530046779070.html